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          铝棒、铝锭感应加热炉系列

          名称50KW铝桶感应加热炉

          主要技术参数: ●供电系统:KGPS50~200KW/0.2~2.5KHZ ●加热品种:铝桶 ●主要用途:用于桶加热封口。 ▲能量转化:加热每吨铝材至450℃~560℃,耗电190~230度。 ●根据用户需要提供带触摸屏或者工控机系统的远程操作台。 ●专门定制的人机界面,高度人性化的操作指示。
          服务热线 :15731716669
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          50KW铝桶感应加热炉

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          感应加热原理:

             感应加热的加热线圈与被加热物(金属)的关系就如同变压器的1次侧、2次侧线圈的关系一样。
             如图所示,由加热线圈通高频电流产生的磁力线集中在被加热物上、由电磁的感应作用,产生涡旋电流,将被加热物加热。在这个时候,根据钢材的种类和形状选择适当的交流电流的频率、功率、加热时间、保持时间、线圈的形状等,就能使各种钢材得到适当的品质特性。其热效率为95%,感应加热,是把三相工频交流电,整流后变成直流电,再把直流电变为可调节的中频电流,供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流,在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流。工件依靠这些电流的焦耳热达到预计温度。如果圆柱体放在线圈中心,那么圆柱体周边的温度是一样的,圆柱体加热过程中也不会产生有害气体、强光污染环境等。正因为感应加热有以上的优点,在各种行业得到了广泛推广使用。


          概述:
              中频感应透热炉、中频透热炉是指金属热变形前的整体穿透式加热,是一种将工频50HZ交流电转变为中频(200HZ以上至20KHZ)的电源装置,把三相工频交流电,整流后变成直流电,再把直流电变为可调节的中频电流,供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流,在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流,这种涡流同样具有中频电流的一些性质,即,金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。例如,把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里,金属圆柱体没有与感应线圈直接接触,通电线圈本身温度也很低,可是圆柱体表面被加热到发红,而且这种发红的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。如果圆柱体放在线圈中心,那么圆柱体周边的温度是一样的,圆柱体加热也不会产生有害气体、强光污染环境。
          主要技术参数:

          ●供电系统:KGPS50~200KW/0.2~2.5KHZ
          ●加热品种:铝桶
          ●主要用途:用于桶加热封口。
          ▲能量转化:加热每吨铝材至450℃~560℃,耗电190~230度。
          ●根据用户需要提供带触摸屏或者工控机系统的远程操作台。
          ●专门定制的人机界面,高度人性化的操作指示。
          ●全数字、高深度的可调节参数,让您对设备的控制得心应手。
          ●严格的等级管理制度,完善的一键还原系统。
          ●根据不同国家和地区提供相应的语言切换。
          配方管理功能:
              强大的配方管理系统,输入待生产的品种、直径、长度等参数后,自动调用相关参数,不用再手动记录、查阅、输入各种工件所需的参数值。
          历史曲线功能:
              可追溯的工艺历史曲线( 工控机系统标配), 精确至0 . 1 秒的记录精度,形象、准确的再现单支产品的处理温度趋势图。高达1T 的容量储存空间,永久保存数十年内的所有产品工艺记录。
          历史记录:
              可追溯的工艺数据表格,可以在每支产品上取出多组采样点, 准确的再现单支产品各段的处理温度值。触摸屏系统中可储存约3 万条工艺记录, 可以U盘或者网络备份; 工控机系统中则完全不受储存空间限制,永久保存数十年内的所有产品工艺记录。

          成套设备组成:
            1)感应加热电源  
            2)感应加热炉体柜(含不锈钢管道、电容器柜组、压送辊)               
            3)感应加热炉体


          定制:50KW铝桶感应加热炉

          电话:15731716669 邮箱:yuantuojidian@aliyun.com 地址:吴桥县经济技术开发区嘉陵江路北燕山道西侧
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